штат: | |
---|---|
Количество: | |
TG-J216
1.Применен современный инфракрасный сенсор с длительным сроком службы, высокой чувствительностью и быстрым откликом. Встроен высокоточный фильтр, значительно продлевающий срок службы сенсора.
2.Прибор оснащен высокопроизводительным встроенным TFT-дисплеем с полноцветной графикой, который одновременно отображает измеряемые значения, исторические кривые, диапазон измерений, статус и другие параметры.
3.Исторические записи и кривые могут быть настроены по времени.
4.Точки сигнализации и контрольные точки (верхний/нижний пределы) могут быть произвольно установлены в пределах всего диапазона измерений.
1.Применен современный инфракрасный сенсор с длительным сроком службы, высокой чувствительностью и быстрым откликом. Встроен высокоточный фильтр, значительно продлевающий срок службы сенсора.
2.Прибор оснащен высокопроизводительным встроенным TFT-дисплеем с полноцветной графикой, который одновременно отображает измеряемые значения, исторические кривые, диапазон измерений, статус и другие параметры.
3.Исторические записи и кривые могут быть настроены по времени.
4.Точки сигнализации и контрольные точки (верхний/нижний пределы) могут быть произвольно установлены в пределах всего диапазона измерений.
1.Диапазон измерений:
Измеряемый газ Диапазон (10⁻⁶) Измеряемый газ Диапазон (10⁻⁶)
CO 0~100 CH 0~500
CO2 0~20 SO2 0~300
CH4 0~100 NH3 0~500
C2H6 0~500 NO 0~300
C2H4 0~1000 N2O 0~50
C2H2 0~500 SF6 0~300
C3H8 0~500 Freon 0~500
C3H6 0~500 C2H5ON 0~3000
C3H4 0~500 CC14 0~5000
C4H10 0~500 CHCL3 0~5000
C4H6 0~500 CH3CL 0~500
C6H14 0~500
2.Предел допустимой погрешности: ±1% ПШ
3.Стабильность:
Дрейф нуля: ±1% ПШ/7 сут;
Дрейф диапазона: ±1% ПШ/7 сут;
4.Расход пробы газа: (500±10) мл/мин;
5.Время прогрева: ≤30 мин;
6.Время отклика: τ90≤20 с (при прямом прохождении газа через измерительную камеру);
7.Давление пробы газа: 0,05 МПа ≤ входное давление ≤0,25 МПа;
8.Аналоговый выход: многоканальный стандартный сигнал (4~20) мА;
9.Цифровой выход: стандартный интерфейс RS485 для двусторонней связи с компьютером, Ethernet-порт для подключения к глобальной сети;
10.Релейный выход: 2 реле 220 В перем. тока, 1 А или 24 В пост. тока, 2 А;
11.Условия эксплуатации:
Температура: -15℃~+45℃;
Влажность: ≤90% отн. влажности;
12.Питание: (220±22) В перем. тока, (50±5) Гц;
13.Габаритные размеры: 480 мм (Ш) × 136 мм (В) × 370 мм (Г);
14.Монтажные размеры: 442 мм (Ш) × 134 мм (В);
15.Масса: около 5,6 кг.
1.Диапазон измерений:
Измеряемый газ Диапазон (10⁻⁶) Измеряемый газ Диапазон (10⁻⁶)
CO 0~100 CH 0~500
CO2 0~20 SO2 0~300
CH4 0~100 NH3 0~500
C2H6 0~500 NO 0~300
C2H4 0~1000 N2O 0~50
C2H2 0~500 SF6 0~300
C3H8 0~500 Freon 0~500
C3H6 0~500 C2H5ON 0~3000
C3H4 0~500 CC14 0~5000
C4H10 0~500 CHCL3 0~5000
C4H6 0~500 CH3CL 0~500
C6H14 0~500
2.Предел допустимой погрешности: ±1% ПШ
3.Стабильность:
Дрейф нуля: ±1% ПШ/7 сут;
Дрейф диапазона: ±1% ПШ/7 сут;
4.Расход пробы газа: (500±10) мл/мин;
5.Время прогрева: ≤30 мин;
6.Время отклика: τ90≤20 с (при прямом прохождении газа через измерительную камеру);
7.Давление пробы газа: 0,05 МПа ≤ входное давление ≤0,25 МПа;
8.Аналоговый выход: многоканальный стандартный сигнал (4~20) мА;
9.Цифровой выход: стандартный интерфейс RS485 для двусторонней связи с компьютером, Ethernet-порт для подключения к глобальной сети;
10.Релейный выход: 2 реле 220 В перем. тока, 1 А или 24 В пост. тока, 2 А;
11.Условия эксплуатации:
Температура: -15℃~+45℃;
Влажность: ≤90% отн. влажности;
12.Питание: (220±22) В перем. тока, (50±5) Гц;
13.Габаритные размеры: 480 мм (Ш) × 136 мм (В) × 370 мм (Г);
14.Монтажные размеры: 442 мм (Ш) × 134 мм (В);
15.Масса: около 5,6 кг.
1.Промышленный мониторинг процессов
●Нефтехимия: анализ CO/CO₂ в дымовых газах пиролизных печей этилена (диапазон 0-10%)
●Цементная промышленность: мониторинг CO (0-5000 ppm) и SO₂ в отходящих газах вращающихся печей
●Металлургия: анализ содержания CO в доменном газе (безопасный уровень <50 ppm)
2.Экологический мониторинг
●Контроль выбросов стационарных источников (системы CEMS)
●Мониторинг ультранизких выбросов (SO₂/NOx диапазон 0-100 мг/м³)
●Детектирование предшественников диоксинов в дымовых газах мусоросжигательных заводов
●Контроль неорганизованных выбросов на границе промплощадки (детектирование ЛОС)
3.Специальные технологические процессы
●Контроль чистоты пищевого CO₂ (процесс розлива напитков)
●Мониторинг выбросов ПФУ (перфторуглеродов) в полупроводниковой промышленности
●Контроль остатков растворителей в цехах производства литий-ионных аккумуляторов
1.Промышленный мониторинг процессов
●Нефтехимия: анализ CO/CO₂ в дымовых газах пиролизных печей этилена (диапазон 0-10%)
●Цементная промышленность: мониторинг CO (0-5000 ppm) и SO₂ в отходящих газах вращающихся печей
●Металлургия: анализ содержания CO в доменном газе (безопасный уровень <50 ppm)
2.Экологический мониторинг
●Контроль выбросов стационарных источников (системы CEMS)
●Мониторинг ультранизких выбросов (SO₂/NOx диапазон 0-100 мг/м³)
●Детектирование предшественников диоксинов в дымовых газах мусоросжигательных заводов
●Контроль неорганизованных выбросов на границе промплощадки (детектирование ЛОС)
3.Специальные технологические процессы
●Контроль чистоты пищевого CO₂ (процесс розлива напитков)
●Мониторинг выбросов ПФУ (перфторуглеродов) в полупроводниковой промышленности
●Контроль остатков растворителей в цехах производства литий-ионных аккумуляторов