| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Nyx
Ключевые преимущества системы:
1. Интеграция множества систем(мониторинг данных, технологический контроль, аварийная защита) с полностью автоматизированным процессом— нет необходимости переключаться между системами
2. Динамическая адаптация— переключение одним нажатием, избавление от жестких рамок традиционных систем управления
3. Принятие решений на основе данных, отказ от зависимости от человеческого опыта
4. Согласованная работа оборудования, решение проблемы "разрозненности систем»
5. Глобальная визуализация, устранение ситуации "терять из виду важное»
6. Модульная адаптация, исключение дублирования разработки
Характеристики типичных сценариев применения:
1. Замена и модернизация систем: Решение предназначено для замены устаревших систем, таких как традиционные DCS и ПЛК. Оно поддерживает миграцию крупномасштабных точек ввода-вывода (от тысяч до десятков тысяч точек) и одновременно обеспечивает интеллектуальное обновление.
2. Создание интеллектуальных фабрик: Комплексное решение объединяет такие компоненты, как система управления интеллектуальными приборами (IDM), современное управление процессом (APC) и платформа мониторинга оборудования (PRIDE), для создания передовых "фабрик-маяков". Это позволяет оптимизировать персонал, снизить энергопотребление и повысить эффективность производства.
3. Удаленное и централизованное управление: Система поддерживает удаленный централизованный контроль для географически распределенных объектов и нескольких производственных площадок. Благодаря веб-доступу головной офис может осуществлять управление производством, эксплуатацией и техническим обслуживанием всех филиалов, что соответствует потребностям холдинговых клиентов в управлении несколькими площадками.
4. Адаптация к особым условиям среды: Решение подходит для работы в особых условиях, таких как взрывобезопасная зона 2, цеха класса А, высокогорные местности и другие сложные среды. Благодаря антикоррозионной сертификации (G3), резервированию систем и функциям мониторинга окружающей среды обеспечивается стабильная работа системы в неблагоприятных условиях.
5. Экологичность, низкоуглеродность и снижение затрат: Использование технологий APL/EIO позволяет сократить расход кабелей и пространство в шкафах управления, сократить сроки строительства, снизить затраты на строительство и эксплуатацию объектов, а также соответствует экологическим требованиям для демонстрационных проектов "зеленой" и низкоуглеродной экономики.
Ключевые преимущества системы:
1. Интеграция множества систем(мониторинг данных, технологический контроль, аварийная защита) с полностью автоматизированным процессом— нет необходимости переключаться между системами
2. Динамическая адаптация— переключение одним нажатием, избавление от жестких рамок традиционных систем управления
3. Принятие решений на основе данных, отказ от зависимости от человеческого опыта
4. Согласованная работа оборудования, решение проблемы "разрозненности систем»
5. Глобальная визуализация, устранение ситуации "терять из виду важное»
6. Модульная адаптация, исключение дублирования разработки
Характеристики типичных сценариев применения:
1. Замена и модернизация систем: Решение предназначено для замены устаревших систем, таких как традиционные DCS и ПЛК. Оно поддерживает миграцию крупномасштабных точек ввода-вывода (от тысяч до десятков тысяч точек) и одновременно обеспечивает интеллектуальное обновление.
2. Создание интеллектуальных фабрик: Комплексное решение объединяет такие компоненты, как система управления интеллектуальными приборами (IDM), современное управление процессом (APC) и платформа мониторинга оборудования (PRIDE), для создания передовых "фабрик-маяков". Это позволяет оптимизировать персонал, снизить энергопотребление и повысить эффективность производства.
3. Удаленное и централизованное управление: Система поддерживает удаленный централизованный контроль для географически распределенных объектов и нескольких производственных площадок. Благодаря веб-доступу головной офис может осуществлять управление производством, эксплуатацией и техническим обслуживанием всех филиалов, что соответствует потребностям холдинговых клиентов в управлении несколькими площадками.
4. Адаптация к особым условиям среды: Решение подходит для работы в особых условиях, таких как взрывобезопасная зона 2, цеха класса А, высокогорные местности и другие сложные среды. Благодаря антикоррозионной сертификации (G3), резервированию систем и функциям мониторинга окружающей среды обеспечивается стабильная работа системы в неблагоприятных условиях.
5. Экологичность, низкоуглеродность и снижение затрат: Использование технологий APL/EIO позволяет сократить расход кабелей и пространство в шкафах управления, сократить сроки строительства, снизить затраты на строительство и эксплуатацию объектов, а также соответствует экологическим требованиям для демонстрационных проектов "зеленой" и низкоуглеродной экономики.
1. Архитектура с определением программным обеспечением
Используется раздельный подход к аппаратному и программному обеспечению, поддерживается динамическое обновление логики управления и эластичное распределение ресурсов. Развертывание виртуального контроллера выполняется за секунды, джиттер планирования <100 мкс, идеально подходит для производственных процессов с различными режимами.
2. Полностью цифровая сеть APL
Технология 10BASE-T1L на базе стандарта IEEE 802.3cg обеспечивает IP-подключение приборов. По одному кабелю одновременно передаются энергия и данные, поддерживается передача на расстояние до 10 км, встроенные характеристики взрывозащиты подходят для 2 зоны.
3. Облачная операционная система реального времени
NyxOS использует контейнеризацию и оркестрацию, поддерживает быструю миграцию управляющих сервисов и самовосстановление при сбоях. Минимальный цикл управления — 1 мс, возможно использование GPU сервера для AI-инференса, что удовлетворяет потребности вычислений больших моделей.
4. AI-инструменты для управления
AI-PID реализует автонастройку параметров на основе обучения с подкреплением, эффективно снижая перерегулирование на 30–50%. AI-ассистент кода поддерживает генерацию программ на ST через естественный язык, повышая эффективность инженерной конфигурации.
1. Архитектура с определением программным обеспечением
Используется раздельный подход к аппаратному и программному обеспечению, поддерживается динамическое обновление логики управления и эластичное распределение ресурсов. Развертывание виртуального контроллера выполняется за секунды, джиттер планирования <100 мкс, идеально подходит для производственных процессов с различными режимами.
2. Полностью цифровая сеть APL
Технология 10BASE-T1L на базе стандарта IEEE 802.3cg обеспечивает IP-подключение приборов. По одному кабелю одновременно передаются энергия и данные, поддерживается передача на расстояние до 10 км, встроенные характеристики взрывозащиты подходят для 2 зоны.
3. Облачная операционная система реального времени
NyxOS использует контейнеризацию и оркестрацию, поддерживает быструю миграцию управляющих сервисов и самовосстановление при сбоях. Минимальный цикл управления — 1 мс, возможно использование GPU сервера для AI-инференса, что удовлетворяет потребности вычислений больших моделей.
4. AI-инструменты для управления
AI-PID реализует автонастройку параметров на основе обучения с подкреплением, эффективно снижая перерегулирование на 30–50%. AI-ассистент кода поддерживает генерацию программ на ST через естественный язык, повышая эффективность инженерной конфигурации.
1. Центр управления данными: цикл управления 1 мс, джиттер планирования <100 мкс, поддержка алгоритмов высокого уровня на C++/Python
2. Сетевое оборудование: 24 порта APL, пропускная способность 1 Гбит/с, расстояние передачи до 10 км
3. Система ввода/вывода (I/O): SmartEIO в одном корпусе 96 точек, программно-определяемый тип каналов
4. Стандарты сертификации: CE/EMC/LVD, взрывозащита по GB/T 3836
1. Центр управления данными: цикл управления 1 мс, джиттер планирования <100 мкс, поддержка алгоритмов высокого уровня на C++/Python
2. Сетевое оборудование: 24 порта APL, пропускная способность 1 Гбит/с, расстояние передачи до 10 км
3. Система ввода/вывода (I/O): SmartEIO в одном корпусе 96 точек, программно-определяемый тип каналов
4. Стандарты сертификации: CE/EMC/LVD, взрывозащита по GB/T 3836