штат: | |
---|---|
Количество: | |
LN82
-Применена модульная концепция проектирования, сочетающая высокоточное управление в стиле американско-японской школы и модульный подход немецкой школы.
-Внутренняя полость корпуса клапана имеет S-образное распределение, гладкое без мертвых зон; внутри корпуса установлены направляющие крылья, уменьшающие взаимное воздействие среды внутри корпуса и снижающие вероятность кавитации.
-Простая конструкция с минимальным количеством внутренних мертвых зон, что снижает вероятность кристаллизации и засорения среды.
-Золотник использует верхнее направление, обеспечивая плавное ведение.
-Седло выполнено по плавающей схеме, а уплотнительная поверхность имеет коническую форму, что гарантирует хорошую соосность уплотнительной пары.
-Профиль золотника управляет расходной характеристикой, обеспечивая точный контроль характеристик потока.
-Доступны различные расходные характеристики: равнопроцентная, линейная и быстродействующая
-Широкий температурный диапазон применения от -196 до 593°C с соответствующими вариантами конструкций.
-Класс герметичности соответствует GB/T 17213.4-2005 / IEC 60534-4:1999: жесткое уплотнение достигает классов IV и V, быстродействующие и мягкие уплотнения — класса VI.
-Соединение с трубопроводом: фланцевые типы RF, RJ, FM, а также сварные SW и BW.
-Межфланцевое расстояние соответствует GB/T 17213.3-2005 / IEC 60534-3-1:2000 или Стандарту ISA S75.03-1992.
-Применена модульная концепция проектирования, сочетающая высокоточное управление в стиле американско-японской школы и модульный подход немецкой школы.
-Внутренняя полость корпуса клапана имеет S-образное распределение, гладкое без мертвых зон; внутри корпуса установлены направляющие крылья, уменьшающие взаимное воздействие среды внутри корпуса и снижающие вероятность кавитации.
-Простая конструкция с минимальным количеством внутренних мертвых зон, что снижает вероятность кристаллизации и засорения среды.
-Золотник использует верхнее направление, обеспечивая плавное ведение.
-Седло выполнено по плавающей схеме, а уплотнительная поверхность имеет коническую форму, что гарантирует хорошую соосность уплотнительной пары.
-Профиль золотника управляет расходной характеристикой, обеспечивая точный контроль характеристик потока.
-Доступны различные расходные характеристики: равнопроцентная, линейная и быстродействующая
-Широкий температурный диапазон применения от -196 до 593°C с соответствующими вариантами конструкций.
-Класс герметичности соответствует GB/T 17213.4-2005 / IEC 60534-4:1999: жесткое уплотнение достигает классов IV и V, быстродействующие и мягкие уплотнения — класса VI.
-Соединение с трубопроводом: фланцевые типы RF, RJ, FM, а также сварные SW и BW.
-Межфланцевое расстояние соответствует GB/T 17213.3-2005 / IEC 60534-3-1:2000 или Стандарту ISA S75.03-1992.
Условный диаметр (DN): 15 – 400
Условное давление (PN): 16/25/40/63/100; CL150 (PN20)/300 (PN50)/600 (PN110)
Рабочая температура: от -196°C до +593°C
Расходная характеристика: равнопроцентная, линейная
Регулируемое соотношение (диапазон регулировки): 50:1
Класс герметичности (по ANSI B16.104): IV, V, VI
Материал корпуса: WCB/WCC/LCB/LCC; WC6/WC9; CF8/CF8M; 4A/5A и др.
Материал внутренних компонентов: 630/316/316+ST/316 с азотированием/316+Ni60/316+WC и др.
Материал сальникового уплотнения:
PTFE + графитовое V-образное уплотнение
Гибкое графитовое кольцевое уплотнение
Графит + PTFE в оплетке и др.
Условный диаметр (DN): 15 – 400
Условное давление (PN): 16/25/40/63/100; CL150 (PN20)/300 (PN50)/600 (PN110)
Рабочая температура: от -196°C до +593°C
Расходная характеристика: равнопроцентная, линейная
Регулируемое соотношение (диапазон регулировки): 50:1
Класс герметичности (по ANSI B16.104): IV, V, VI
Материал корпуса: WCB/WCC/LCB/LCC; WC6/WC9; CF8/CF8M; 4A/5A и др.
Материал внутренних компонентов: 630/316/316+ST/316 с азотированием/316+Ni60/316+WC и др.
Материал сальникового уплотнения:
PTFE + графитовое V-образное уплотнение
Гибкое графитовое кольцевое уплотнение
Графит + PTFE в оплетке и др.
1. Нефтехимия и природный газ
Применение: нефтепереработка, химические реакторы, транспортировка газа, переработка СПГ и др.
Назначение: контроль расхода/давления сырья в реакторах; регулировка давления/температуры природного газа или химических сред в трубопроводах.
2. Энергетика
Применение: ТЭС, АЭС, системы утилизации тепловых отходов.
Назначение: регулировка расхода питательной воды котлов; контроль давления/температуры пара (напр. на входе в турбину).
3. Фармацевтика и биотехнологии
Применение: стерильные линии, ферментационные резервуары, системы очищенной воды.
Назначение: точный контроль расхода питательных сред, очищенной воды или чистого пара; отсечка и регулировка сред в CIP/SIP (мойка/стерилизация) системах.
4. Пищевая промышленность
Применение: розлив напитков, переработка молока, пивное брожение.
Назначение: контроль расхода сиропов, бродящих сред и др.; регулировка циркуляции горячей воды/химреагентов в CIP-системах.
1. Нефтехимия и природный газ
Применение: нефтепереработка, химические реакторы, транспортировка газа, переработка СПГ и др.
Назначение: контроль расхода/давления сырья в реакторах; регулировка давления/температуры природного газа или химических сред в трубопроводах.
2. Энергетика
Применение: ТЭС, АЭС, системы утилизации тепловых отходов.
Назначение: регулировка расхода питательной воды котлов; контроль давления/температуры пара (напр. на входе в турбину).
3. Фармацевтика и биотехнологии
Применение: стерильные линии, ферментационные резервуары, системы очищенной воды.
Назначение: точный контроль расхода питательных сред, очищенной воды или чистого пара; отсечка и регулировка сред в CIP/SIP (мойка/стерилизация) системах.
4. Пищевая промышленность
Применение: розлив напитков, переработка молока, пивное брожение.
Назначение: контроль расхода сиропов, бродящих сред и др.; регулировка циркуляции горячей воды/химреагентов в CIP-системах.